1? 項目背景

徐工集團有限公司 1 臺 3t 鋼結(jié)構(gòu)起重機現(xiàn)采用滑觸線和集電器來對起重機移動時供電。針對滑觸線在使用過程中，現(xiàn)場生產(chǎn)工況條件及環(huán)境因素造成滑觸線損壞頻繁、維修頻次高、起重機備件消耗大和檢修過程中危險因素較大等缺陷，提出具體改進方案并予以實施。

2? 運行現(xiàn)狀及研究意義

徐工集團有限公司 1 臺鋼結(jié)構(gòu)起重機（額定起重量 ：3t、跨距 ：13m、起升高度 ：18m、工作級別 ：A5、廠房長度 ：78m），主要用于工段輔料加入、壓濾機濾板更換和攪拌、壓濾機大型設(shè)備檢維修等工作。目前，起重機通過滑觸線和集電器來對大車運行機構(gòu)移動供電，在運行過程中，主要存在以下幾個問題。

（1）云錫文山鋅銦冶煉有限公司位于亞熱帶高原季風(fēng)氣候，為多雨、多霧潮濕區(qū)，起重機軌道常年為潮濕狀態(tài)，起重機運行時，兩端大車運行結(jié)構(gòu)車輪會因軌道打滑出現(xiàn)輕微不同步現(xiàn)象，造成集電器卡死導(dǎo)致起重機故障，同時集電器卡死產(chǎn)生的扭力會導(dǎo)致滑觸線損壞。

（2）起重機的下方是多臺運行中的壓濾機和槽罐，無時無刻不在朝上方涌大量酸霧及蒸汽，滑觸線就工作在這樣惡劣的環(huán)境下，因為長期處在潮濕高溫的環(huán)境中，且滑觸線是若干根 4m1根連接起來的，在運行過程中接頭處螺絲容易松動造成不通電，起重機集電器容易損壞，滑觸線生銹后起重機在運行過程中容

易出現(xiàn)拽斷的故障。

（3）在故障檢修過程中鋼結(jié)構(gòu)起重機檢修高度與地面垂直高度為 10m，滑觸線處無檢修平臺，作業(yè)檢修人員只有通過搭設(shè)移動腳手架或是趴在起重機軌道梁上進行維修，維修工作量大，基本每月進行維修 6 次～ 8 次左右，每次維修 3 人～ 4 人大概兩天左右才能完成。且檢修區(qū)域為車間生產(chǎn)區(qū)域，存在交叉作業(yè)，檢修人員墜落風(fēng)險較大，工序鐵粉加入、硫酸銨加入、壓濾機濾板更換等均是通過起重機進行作業(yè)，起重機損壞后，只能通過人為搬運，勞動力增加。

（4）車間生產(chǎn)為連續(xù)性作業(yè)，起重機使用頻繁，若起重機損壞維修且維修時間長，將制約車間生產(chǎn)。

3? 滑觸線的技改措施

3.1? 技改方案

把原起重機滑觸線和集電器導(dǎo)電方式更改為焊管和導(dǎo)電滑塊導(dǎo)電方式。采用焊管做為導(dǎo)體長期保持有電，導(dǎo)電滑塊從焊管上進行取電，這樣起重機運行移動時，滑塊隨起重機同步運行，并隨時從焊管導(dǎo)體上取得電源，提供給起重機，使起重機可繼續(xù)移動。把現(xiàn)有起重機大車運行機構(gòu)的 2套大車行走驅(qū)動裝置增加至 4 套大車行走驅(qū)動裝置，保證兩端傳動一致，增加大車車輪與軌道的摩擦力，減少啃軌現(xiàn)象。

3.2? 項目投資

項目投資預(yù)算約 5.59 萬元，包含材料的購買 1.21 萬元 ；扣件式鋼管腳手架搭設(shè) 2.5 萬元，項目焊管、支架制安費用 1.2 萬元，支架、焊管防腐費用 0.68 萬元。明細如下 ：DN25mm 焊管 300m、63*63*5 等 邊 角 鐵 150m、WX-01 瓷 瓶 150 個、220*190*20mm 導(dǎo)電滑塊 1 套、LX3-13A3，（配置電機 0.4KW，大車行走速度 20m/min, 減速機型號 LD，傳動比 58.95）大車行走驅(qū)動裝置 2 套、搭鋼管腳手架 100*10m1000 ㎡、DN25 焊管安裝 0.726t、WX-01 瓷瓶安裝 150 個、63*63*5 支架安裝 0.858t、導(dǎo)電滑塊及大車行走驅(qū)動安裝 1 套、焊管及支架防腐 85m2。

3.3? 安裝步驟

采用 63*63*5 角鋼作為焊管及絕緣子的支架安裝。安裝過程中，支架制作是耗時、耗物*多的工序，支架加工需要對角鋼矯直保證角鋼的水平度，角鋼不準(zhǔn)出現(xiàn)變形，彎曲等情況 ；根據(jù)設(shè)計支架長度尺寸測量和切割角鋼，一個支架需 1 根 1.8m 長的角鋼支架焊接在軌道上和 3 根 0.3m 的角鋼分別焊接在 1.8m 的角鋼上做為絕緣子和焊管的支架 ；角鋼切割處打磨，把毛刺及凹凸不平處打磨平整 ；把切割好的角鋼按照尺寸及要求組裝在一起，焊縫要求平直光滑，不能有明顯的高低不平現(xiàn)象，不能有焊穿、焊偏、焊疤、氣孔、咬邊等現(xiàn)象，焊接完成后，每道焊縫應(yīng)打磨處理，**焊渣，去掉周邊毛刺，工件焊接完畢后，外觀應(yīng)用砂布重新打磨一遍，不能有手感刺邊角的存在，不得存在焊渣、焊點、毛刺等，焊縫應(yīng)光滑、平整，應(yīng)保證工件的“邊齊、面

平”，包括工件上開口邊緣的垂直平行度 ；對角鋼打孔安裝絕緣子，需保證所有支架孔的垂直度及平行度，保證安裝的絕緣子和焊管垂直度及平行度 ；除銹防腐，利用電動旋轉(zhuǎn)彈性砂輪打磨鋼鐵表面來進行除銹，鋼材表面應(yīng)無可見油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹、涂層和附著物已基本**，其殘 * 留物應(yīng)是牢固附著的 ；涂刷油漆兩底兩面（底漆 30μm ～ 40μm/ 一道，面漆30μm ～ 40μm/ 一道），油漆使用國松牌聚氯乙烯含氟防腐涂料，每層涂刷，須在前一層涂料干燥后進行，應(yīng)注意防止鋼材繼續(xù)銹蝕、污染，對產(chǎn)生的浮銹及其他附著物應(yīng)及時**，涂裝漆膜外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤，顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，不允許有咬底、裂紋、剝皮、針眼等缺陷。工序步驟多，所以角鋼滑觸線支架加工是滑觸線安裝過程中的關(guān)鍵工序，根據(jù)設(shè)計要求，角

鋼支架間距安裝為 3m，將角鋼支架直接焊接在的起重機軌道的工字鋼上，把絕緣子分別安裝在三根角鋼支架上，絕緣子是支持導(dǎo)線的絕緣體，在運行中應(yīng)能承受導(dǎo)線垂直方向的荷重和水平方向的拉力。并把 6 米 1 根的焊管分別安裝在絕緣子上，安裝好后，對焊管進行防腐，焊管與滑塊接觸面打磨即可，不涂刷油漆，避免涂刷油漆后，影響導(dǎo)電效果，其余面按照上述除銹刷漆工藝進行防腐。在角鋼支架上安裝 PP 板對通電的焊管進行防護，避免觸電事故發(fā)生?；|線的安裝精度要求比較嚴格，固定角鋼支架及安裝焊管時應(yīng)注意水平和垂直兩個方向的平直，使在同一跨內(nèi)的角鋼支架和焊管要平行不能有歪斜，且垂直于軌道上。

3.4? 供電方式

從配電室配電柜輸出 1 根 380V 三相四線電源線至起重機電源配電箱，電源配電箱輸出 1 根 380V 三相三線電源線至焊管處，把三相 A、B、C 分別接在 3 根焊管上進行供電，焊管長期保持供電，啟動設(shè)備時，導(dǎo)電滑塊從焊管上取電，起重機便可開始工作。

3.5? 安裝過程中作業(yè)危險危害分析及預(yù)防控制措施

（1）施工人員在施工過程中因施工工具、設(shè)備放置不當(dāng)被砸傷造成物體打擊傷害 ；施工前進行安全交底，施工過程按規(guī)定進行操作。

（2）因現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生砷化氫劇毒氣體，施工人員在施工過程中未正確佩戴防護面罩、口罩，造成中毒傷害 ；施工人員正確佩戴使用勞動防護用品，如防護口罩，工作服等，注意觀察現(xiàn)場溴化汞試紙，溴化汞試紙白色作業(yè)、變黃立即停止作業(yè)撤離。

（3）檢修人員在高處檢修，防護措施不到位，造成高處墜落；高處作業(yè)系好安全帶，安全帶的掛鉤應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，并應(yīng)采用高掛低用的方式，禁止掛在移動或不牢固的物件上，辦理高處作業(yè)許可證，作業(yè)現(xiàn)場搭設(shè)固定式鋼管腳手架。

（4）焊接作業(yè)時，作業(yè)人員未戴防護面屏（焊帽）灼傷眼睛和面部皮膚造成弧光灼傷，使用電焊機操作不當(dāng)，發(fā)生觸電事故，焊接時，未清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的可燃物，導(dǎo)致起火造成火災(zāi)傷害 ；清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的可燃物，辦理動火作業(yè)審批證，落實安全措施，電焊作業(yè)嚴格按操作規(guī)程操作，焊機接線按規(guī)范要求接，防止漏電發(fā)生觸電事故，正確佩戴使用電焊面罩及絕緣手套等勞動防護用品。

（5）檢修人員因設(shè)備未停機、斷電或操作不當(dāng)，導(dǎo)致在檢查、檢修過程被設(shè)備部件夾傷造成機械傷害 ；起重機設(shè)備停機、配電室內(nèi)起重機配電柜斷電、掛牌、上鎖。

（6）施工人員在施工過程中，因車間生產(chǎn)運行不能停機，檢修下方槽罐及攪拌繼續(xù)運行，造成交叉作業(yè)，交叉施工時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊用工具袋、籮筐或吊籠等吊運 ；嚴禁在吊物下方接料或逗留，設(shè)置隔離層安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施并嚴禁任意拆除，安排專人進行監(jiān)護作業(yè)。

（7）采用切割機切割時，火花飛濺容易引燃易燃易爆物，造成火災(zāi) ；砂輪片緊固螺絲未鎖緊，砂輪片防護罩缺失或防護不齊全，砂輪片飛出或崩裂飛出傷人 ；切割的工件突然飛出傷人 ；身體部位接觸飛濺的砂輪片，接觸漏電的電氣柜，切割機的電線、插頭、開關(guān)。禁止用濕手或在潮濕的地方使用電器或開啟開關(guān)，認真點檢，發(fā)現(xiàn)漏電，報告電工診斷與維護 ；注意物料和工件的銳角，搬運、拿取物料、工件，需穿戴好勞動防護用品 ；用夾具將被切割物固定，夾緊 ；嚴禁在有爆炸性粉塵處切割作業(yè) ；切割時，操作者偏離砂輪片正面，切割前應(yīng)鎖緊砂輪片緊固螺絲，切割前須檢查防護罩是否完好，認真檢查，及時更換破損的砂輪片，戴好勞動防護用品。